在开关电源领域，变压器作为核心部件承担着电压转换与能量传递的关键功能，而三新电气自创的冷却型骨架的引入为其性能优化提供了突破性解决方案。相较于传统骨架，冷却型骨架通过结构创新与材料优化，显著提升了开关电源的散热效率与综合性能，具体优势体现在以下方面：
1. 温升控制与功率密度提升
传统变压器因散热瓶颈导致工作温度升高，每上升5°C输出功率需降低约10W以维持稳定性。三新电气自创的冷却型骨架通过优化散热路径设计，可实现5°C以上的温降。实验数据显示，在相同体积下，采用冷却型骨架的变压器输出功率可提升10W，或维持相同功率时体积缩小15%-20%。这种“功率-体积”的灵活优化路径，为高密度电源设计提供了关键支撑，尤其适用于数据中心、通信基站等对空间利用率要求严苛的场景。
2. 电磁性能与可靠性增强
三新电气自创的冷却型骨架通过精准控制绕组排列与磁芯固定，减少了因温度升高导致的绕组形变和磁芯位移问题。其结构稳定性确保了电磁耦合效率，实验表明，在85°C高温环境下，采用冷却型骨架的变压器漏感降低30%，转换效率提升至92%以上。此外，底部挡墙与针脚设计的优化，有效隔离了焊锡热应力对磁芯的影响，耐压测试通过率从传统结构的85%提升至98%，显著延长了产品寿命。
3. 系统集成与成本优化
三新电气自创的冷却型骨架支持模块化设计，其标准化接口可兼容多种磁芯型号与封装形式，减少了开发周期与模具成本。通过“功率提升”方案，在相同PCB面积上实现了20%的功率密度提升，直接降低了系统级散热成本。这种设计灵活性使得工程师能够在功率、体积、成本三要素间实现动态平衡，加速产品迭代。