通过日本设计 + 香港本地支持实现的三新电气的高可靠性电源
近年来，中国国内人形机器人产业的增长速度显著，许多制造商正着眼于量产阶段加速技术开发。其中，堪称“机器人心脏”的电源模块，是决定产品性能、寿命和安全性的最关键组件。
本篇专栏将详细介绍由三新电气（日本）与三新电气香港共同提出的下一代电源解决方案，及其背景与价值。
中国的机器人制造商面临的共同课题
在中国的机器人开发现场，常听到以下课题：
- 长时间连续运行导致的发热
- 高温环境下效率下降
- 难以实现电源的长寿命化
- 维护费用呈增加趋势
- 多系统电压（48V→12V/5V/3.3V）的稳定供给困难
这正是传统变压器+DC-DC结构难以优化的领域。
三新电气基于在日本国内长年积累的磁路设计技术，针对这些课题，以独创性技术提供解决方案。
三新电气的技术方案
三新电气的电源解决方案由以下三项独特技术构成：
● 1. 球状变压器 × Cool Bobbin
通过结合能够均化磁通分布、抑制热量集中的球状变压器，以及优化散热路径的Cool Bobbin，发热量相比传统产品大幅降低。
● 2. 2相链接 DC⇔DC 转换器
从48V电池向电机、控制CPU、通信模块等多系统电压高效率且稳定地供电。效率最高可达97%。
● 3. 散热・绝缘・BMS监控的集成设计
通过考虑安全标准（UL/IEC）的绝缘设计，以及与实时温度・漏电监控的集成，同时实现安全性与轻量化。
概念图解析电源架构
[48V锂离子电池]
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[高效率双向DC⇔DC转换器]
├──> 12V (驱动电机)
├──> 5V (控制CPU)
└──> 3.3V (通信・传感器)
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[球状变压器＋CoolBobbin]
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[高密度电感+BMS监控]
通过对复杂的配电结构进行优化设计，能够降低机器人整体的发热、重量和设计限制。
从”TCO视角”看引入优势
与普通电源结构相比，三新电气的电源解决方案具备以下特点：
- 初始制造成本：+10〜12%（源于先进的磁路设计）
- 零件数量：−25%
- 组装工时：−36%
- 不良率：−20%
- 功耗：−10〜30%
- 寿命：＋10〜20%（预计最大可达＋60%）
也就是说，虽然初始费用略有增加，但在开始运行后的5年内，总拥有成本（TCO）可降低约8〜10%。
这对于着眼于量产化的机器人制造商而言，是极具价值的要点。
面向中国市场的优势
“日本品质 × 香港支持”的独特模式
三新电气香港的优势在于能够使用中文迅速应对：
- 技术咨询
- 试作・量产启动支持
- 可靠性评估反馈
- 供应链协同
通过结合日本总部的精密设计与香港的本地支持，建立了能够为中国制造商提供易于处理且高品质电源的体制。
“即使初期投资略高，也是越用越有价值的电源”
三新电气基于球状变压器、Cool Bobbin、2相链接技术的高效电源模块，是适合中国市场需求的长期可靠型解决方案。与中国本土制造商的技术协作、量产启动支持，将由香港据点作为窗口，承担语言、文化、技术桥梁的角色。