试作并非成本，而是消除量产风险的投资。在电源开发领域，这一理念尤为重要。电源试作并非仅追求电路功能的实现，更涉及诸多设计理论难以完全覆盖的实际课题：
- 变压器绕制方式对漏磁通的影响
- 磁芯形状导致的温度分布差异
- 元件布局对噪声路径的左右
- 真实负载条件下才显现的发热与寿命问题
这些因素共同决定了电源的最终性能与可靠性。因此，能够“快速制作、准确测试、及时修正”的试作体系，本身已成为一项关键竞争力。
三新电气定制电源开发的核心优势
三新电气在定制电源开发服务中的优势，源于其设计能力、试作能力与自主磁性元件技术的深度融合。
1. 磁性元件非“黑盒化”的试作机制
一般电源开发中，变压器、电抗器等磁性元件多依赖外购或标准件。而三信电气将球形变压器、冷却变压器、各类电抗器等磁性元件，作为设计与试作的核心对象进行自主开发。这使得电源能在温升、效率、尺寸、噪声特性等方面，实现与电路、结构及应用场景的高度匹配与优化。
2. 两相链接技术与试作的紧密结合
诸如两相链接这类先进结构，虽理论优势明显，却在实现、控制与稳定性方面面临挑战。三信电气通过以下方式将其落实为实用技术：
- 设计初期即以两相结构为前提
- 基于实际测量调整相位与电流平衡
- 确保面向量产的可重复性
从而避免技术仅停留在试作阶段。
3. 以试作为导向的设计理念
三信电气的设计流程从一开始就将试作纳入核心环节：
- 通过DFMEA建立假设
- 迅速通过实物进行验证
- 将结果反馈至设计中
这一闭环流程简短且内部完成，兼顾了对客户需求的响应速度与产品完成度。
三新电气的试作力，本质上是以数字思考，以模拟验证，最终在现实中实现的能力。
试作轻视型 vs. 试作重视型（TCO对比）
| 试作轻视型（设计主导） | 试作重视型（三信电气） |
|---|---|
| – 以CAE/理论设计为中心 | – 设计之初即考虑试作 |
| – 磁性元件依赖标准件 | – 变压器/电抗器等亦纳入试作 |
| – 试作仅用于功能确认 | – 在实际负载与装配条件下评估 |
| 量产阶段问题 | 量产阶段结果 |
| – 发热、噪声等问题浮现 | – 问题已在试作阶段暴露并解决 |
| – 需重新设计、交期延误 | – 几乎无需再次设计 |
| – 良率下降 | – 良率稳定 |
| ➡ TCO较高 | ➡ TCO最小化 |
结论
在试作阶段解决的问题，不会成为量产阶段的成本负担。三信电气依托其进化的试作力，成为能够针对以下需求提供快速、最优解决方案的开发伙伴：
- 标准电源无法满足的定制要求
- 性能与成本之间的平衡挑战
- 面向量产的实际可行方案
通过将试作作为技术实现与风险控制的核心环节，三新电气在定制电源开发领域建立起可持续的竞争优势。
如贵公司有相关定制电源的需求，请联系我们。